ISO9001机械动力资源控制程序

一、目的:

为确保本公司所有机器设备运作状况,延长其使用年限,减少机器设备故障,降低制造成本，提高生产效率﹑产品质量,创造安全的工作环境。

二、范围：适用于本公司之生产机器及辅助生产设备。

三、权责

  　3.1资材课：负责资材课使用之机器设备及生产工具的点检﹑保养及定期维护事项 。          

  　3.2 制造部：负责本部门之机器设备﹑生产流水线﹑生产工具之日常点检﹑保养及定期维

护。

  　3.3 模具课：负责模具课使用的机器设备的点检﹑保养及维护。

  　3.4 管理课：负责机器设备之购买﹑标识﹑登录固定资产及不定期的稽查公司各部门之机          器设备﹑生产工具的使用﹑维护状况﹐并协助各部门的机器设备﹑生产工具的维护与维修。

3.5定期保养:机器设备使用单位、机修人员、原制造厂、专业机修人员。

四、作业内容

4.1请购条件

4.1.1为有效率的利用资源﹐使用单位或制程部门依客户样品会同工程部门确认现有设备在不能达成需求的情况下。

4.1.2依客户订单状况﹐制程设备架动率在超负荷运作时仍不能满足产能需求而委外加工的条件不成熟的情况下。

4.1.3在M.R.B讨论通过后﹐使用单位以书面形式提出申请﹐经公司高层主管同意

4.2 请购

 　　　机器设备之请购依<<采购管理程序>>作业

4.3验收

4.3.1设备到位﹐供货商应在使用单位指定位置安装﹑调试完毕后﹐使用单位会同工

程部门对该设备运行﹑数据测试。

4.3.2供货商负责培训操作人员及参数数据的咨询解答并提供售后服务。

4.3.3通过试用期限﹐性能指针稳定达成需求条件﹐管理部门会同需求单位签单验收。

4.4管理

4.4.1验收后﹐该设备应统一编号,由管理部将财产标签贴于该设备之明显位置,使用

单位将该设备记录于《机器设备一览表》﹐并建立《机器设备履历表》。

4.4.2所有人员禁止私自更改设定条件,若遇特殊状况需经部级主管同意。

4.5保养作业：

4.5.1日常保养：

 　4.5.1.1 资材课对本部门使用的裁切机每日之点检﹐并将点检结果记录于<<机器设备点检记录表>>﹐在点检及作业时如发现异常应及时提出。

4.5.1.2  制造部、模具课为确保模具维修的需要﹐上班时必须对模具课所有机械设备进行保养维护﹐记录于<<机器设备点检记录表>>内。

4.5.1.3  制造部每日对本部所有的机器设备:冲床﹑生产流水线等进行日常点检保养。并将点检结果记录于<<机器设备点检记录表>>内。

4.5.1.4 制造部﹑资材课每日应对本部门使用之叉车进行点检﹐并将点检结果记录于 <<机器设备点检记录表>>内﹐确保搬运作业的安全可靠。

4.5.1.5 在生产作业时应随时注意产品质量是否正常,藉以判定机器设备是否异常及失调。

4.5.1.6注意保持机器设备及附近环境的干净整洁。

4.5.2定期保养：

生产部门应对本部门所使用的机器设备进行月度﹑年度的点检及维护。并将点检结果记录于<<机器设备定期保养记录表>>内。

4.5.3 协办厂商提供的设备依4.5.1、4.5.2进行保养维护。

4.6异常情况处理： 

4.6.1 在日常点检﹑定期点检及生产使用时﹐如发现机器设备有异常情况,应立即知会现场主管﹐并通知厂内机修技术员检查﹐经维修的机器设备﹐应将异常故障原因及维护结果记录于《机器设备履历表》内。

4.6.2机器设备不能启动﹐厂内机修技术员不能修复时﹐应填写《维修申请单》报备管理部，管理部依需求实时联络原制造商检修。

五、相关文件：<<采购管理程序>>

六、记录

机器设备一览表                 

  机器设备履历表               

 机器设备点检记录表             

机器设备定期保养记录表